ਸਹੀ ਰਿਵੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸਹੀ ਰਿਵੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਡਰਿੱਲ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਹੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਰਿਵੇਟਸ ਨੂੰ ਪਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦੇਣਗੇ।ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਛੇਕ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਰਿਵੇਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਰਿਵੇਟ ਸਿੱਧਾ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਬੁਰਰਾਂ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਛੇਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

2.Rivet ਆਕਾਰ
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰਿਵੇਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ 2.4mm, 3.2mm, 4mm, 4.8mm, 6.4mm (3/32,1/8,5/32,3/16,1/4 ਇੰਚ) ਹੈ।ਫਿਰ ਸਾਨੂੰ riveted ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ riveted ਵਸਤੂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ riveting ਸੀਮਾ ਹੈ.ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਿਵੇਟ ਬਾਡੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਿਆਸ*ਰਿਵੇਟ ਸਰੀਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰਿਵੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ।

3.Rivet ਤਾਕਤ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰਿਵੇਟਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।ਫਿਰ, ਰਿਵੇਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਰਿਵੇਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਨ੍ਹੇ ਰਿਵੇਟ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਿੱਚ "ਸ਼ੀਅਰ" ਅਤੇ "ਟੈਨਸਿਲ" ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ।

4.Rivet ਸਮੱਗਰੀ
ਪੌਪ ਰਿਵੇਟਸ ਅਤੇ ਰਿਵੇਟਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੌਪ ਰਿਵੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਵੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5.Rivet ਸਿਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਪੌਪ ਰਿਵੇਟ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਹੈ ਜੋ ਸਾਂਝੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋਡ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੋਮ ਹੈੱਡ ਪੌਪ ਰਿਵੇਟਸ (ਅੰਨ੍ਹੇ ਰਿਵੇਟਸ) ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਨਰਮ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਫਲੈਂਜ ਹੈੱਡ ਪੌਪ ਰਿਵੇਟ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਸਹਾਇਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਊਂਟਰਸੰਕ ਬਲਾਈਂਡ ਰਿਵੇਟ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।