ਫਲੈਟ ਹੈਡ ਹੈਕਸ ਬਾਡੀ ਬੰਦ ਐਂਡ ਰਿਵੇਟ ਨਟ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

• ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ
• ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਲੋਡ
• ਇਕਪਾਸੜ ਸਥਾਪਨਾ
• ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਸਮੱਗਰੀ

ਸਮੱਗਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ
ਸਮਾਪਤ ਪਾਲਿਸ਼ ਜ਼ਾਈਨ ਪਲੇਟਿਡ ਪਾਲਿਸ਼

ਨਿਰਧਾਰਨ

ਅੰਨ੍ਹੇ rivet ਗਿਰੀ
ਕੋਡ ਆਕਾਰ
D
ਗ੍ਰੈਪ ਰੇਂਜ
e
ਲੰਬਾਈ
h
ਡੀ.
+0.15
+0.05
D
-0.03
-0.2
Dk
+0.30
-0.30
K
+0.20
-0.20
L
+0.30
-0.3
FM4B FM4BR M4 0.5-2.0 12.0 6 6 9 0.8 17.3
FM5B FM5BR M4 0.5 ਤੋਂ 2.5 13.0 7 7 10 1.0 19.5
FM6B FM6BR M6 0.5-3.0 17.0 9 9 13 1.5 23.5
FM8B FM8BR M8 0.5 ਤੋਂ 3.5 21.5 11 11 15 1.5 28.0
FM10B FM10BR M10 0.5 ਤੋਂ 3.5 26.0 13 13 17 1.8 34.3

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਲ ਬੱਸ, ਹਾਈਵੇਅ ਬੱਸ, ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।ਸੁਧਰਿਆ ਰਿਵੇਟ ਨਟ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਟ੍ਰੇ ਨਟ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਰਿਵੇਟ 'ਤੇ ਟ੍ਰੇ ਨਟ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਕੋਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕੱਸ ਕੇ ਮਰੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜੰਗਾਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮਰੋੜਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੈਂਚ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਧੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਮਰੋੜੋ.ਕਾਰ ਦੇ ਟਾਇਰ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੇਚ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸ ਕੇ ਨਹੀਂ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪੇਚ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਟਾਇਰ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਪੇਚ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਔਸਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਟਾਇਰ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨਤਾ ਕਾਰਨ ਪੇਚ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਾਂ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਰ ਰਿਵੇਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਉਗਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਫਿਰ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਜਾਂ ਦੋ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਦੋਨੋ ਰਿਵੇਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਹਨ.ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਿੰਗਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਲਕੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਗਿਰੀਦਾਰ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਧੁਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਗਿਰੀ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਡੀਅਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਆਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿਵੇਟ ਨੂੰ ਰਿਵੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰਿਵੇਟ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
1. ਉੱਚ ਨਮਕ ਅਤੇ ਧੁੰਦ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਂਟੀਸੈਪਟਿਕ, ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਬਾਹਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਚਮਕਦਾਰ, ਨਾਜ਼ੁਕ, ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ, ਸਮਤਲ ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।
3. ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਰਿਵੇਟ ਨਹੀਂ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਦੂਕ ਦਾ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
4. ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਓ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ।
5. ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹਨ: ਕੋਈ ਬਰਰ, ਚਮਕ ਨਹੀਂ।ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਖੋਜ ਦੁਆਰਾ, ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੌਕ ਪੇਚ ਵਿਗੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.
6. ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਸਥਿਰ ਹੈ।

rivet ਗਿਰੀਦਾਰ

ਇੰਟਰਲਾਕ ਰਿਵੇਟਸ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੌਕ ਰਿਵੇਟਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
ਮੋਨੋਬੋਲਟ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਰਿਵੇਟਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਬਲ ਲਾਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ, ਰਿਵੇਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਿਵੇਟ ਬਾਡੀ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਕ ਮੈਂਡਰੇਲ ਦੇ ਬਾਅਦ। ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਮੋਨੋਬੋਲਟ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੌਕ ਰਿਵੇਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੋਨੋਬੋਲਟ ਰਿਵੇਟਸ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੱਪ-ਟਾਈਪ ਬਲਾਇੰਡ ਰਿਵੇਟਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਾਇੰਡ ਰਿਵੇਟਸ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਬੰਧਤ, ਰਿਵੇਟ ਮੈਂਡਰੇਲ ਰੀਸੈਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਿਵੇਟ ਬਾਡੀ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਕਿੰਗ ਨੇਲ ਹਾਰਟ।

ਇੰਟਰਲਾਕ ਰਿਵੇਟਸ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਲਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਕਿੰਗ ਰਿਵੇਟ ਹੈ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਕ ਰਿਵੇਟਸ ਆਮ ਰਿਵੇਟ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਲਾਕ ਨੂੰ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰਿਵੇਟ ਰਿਵੇਟ ਬੰਦੂਕ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: